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　　傳統人工生產在效率和品質上都存在相應劣勢，所以目前很多工廠企業都在推進生產自動化，而自動化裝配線就是由一系列機械完成各種裝配工序的自動化設備，那么自動化裝配線有那些單元結構分別起到什么作用。

　　第一、自動化裝配線由裝配單元組成：

　　自動化裝配線裝配單元由提取模塊、滑動模塊、電氣控制板、操作面板、I/O轉接端口模塊、CP閥島、過濾減壓閥等組成。其基本功能是提取模塊執行工件的拾取與放置動作，滑動模塊執行拾取后工件的水平移動搬運任務，可以完成物料的自動識別、傳遞、零件出倉、分類裝配和輸送。

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　　第二、自動化裝配線由加工單元組成：

　　自動化裝配線加工單元是由旋轉工作臺模塊、鉆孔模塊、鉆孔檢測模塊、電氣控制板、操作面板、I/O轉接端口模塊、CP閥島、過濾減壓閥等組成。其基本功能是當工作臺接收到新工件后，旋轉工作臺模塊啟動工作，分步實現工件的生產加工，并對加工質量進行模擬檢測等功能。

　　第三、自動化裝配線由供料單元組成：

　　自動化裝配線供料單元由自動出料倉、四自由度機械手、物料輸送帶、信號端子等組成。其中會配備單桿直氣缸、雙桿直氣缸、薄型氣缸、旋轉氣缸、機械夾、電磁閥等氣動元件，直流減速電機、光電傳感器、磁開關、繼電器等電氣元件，同步輪、同步帶、傳動軸、皮帶等機械元件，通過各元件的配合可實現物料的自動出倉、傳遞和輸送。

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　　第四、自動化裝配線由分揀單元組成：

　　分揀單元主要是由傳送帶、料抖、物料槽、推料(分揀)氣缸、漫射式光電傳感器、光纖傳感器、磁感應接近式傳感器組成，起原理是當輸送站送來工件放到傳送帶上并為入料口漫射式光電傳感器檢測到時，將信號傳輸給PC,通過PLC的程序使啟動變頻器，電機運轉驅動傳送帶工作，把工件帶進分揀區，不合格品送到到回收槽里。

　　以上是自動化裝配線實現自動化裝配加工的整個流程，每個單元部分都對應著重要的功能，是實現自動化的重要組成部分，而自動化裝配線具體的單元設計要根據實際需求進行定制，深圳市旭日東自動化設備工程有限公司是一家專注于提供各行業非標自動化流水線、自動化生產線設備、流水線及物流分揀自動化設備解決方案，公司在行業里經驗豐富,是全國生產線優質供應商，頗具規模的設計部門、加工場所及先進的生產設備，讓客戶所托項目無任何后顧之憂。