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一、自動(dòng)化生產(chǎn)線的特性：

1、生產(chǎn)線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；

2、生產(chǎn)線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個(gè)工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；
3、生產(chǎn)線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是生產(chǎn)線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔)；
4、生產(chǎn)線上個(gè)工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；

5、生產(chǎn)線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。

二、自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：

采用自動(dòng)化生產(chǎn)線組織生產(chǎn)，有利于應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，但是在同等條件下，自動(dòng)線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的活動(dòng)范圍比較大。

三、自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、定型，批量大，有一定生命軸承的產(chǎn)品。

2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送，自動(dòng)上下料，定位和夾緊，自動(dòng)加工，裝配和檢測(cè)。

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工工序多，工藝路線太長(zhǎng)而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)機(jī)的子系統(tǒng)太多，結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，機(jī)體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量，比如縫紉機(jī)的機(jī)頭，減速器箱體，發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等。

4、以包裝，裝配工藝為主的生產(chǎn)過程，比如電池，牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，液體，固體物料的稱重等。

5、因?yàn)榧庸な侄危h(huán)境等因素影響而不適合用自動(dòng)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，可以設(shè)計(jì)成自動(dòng)線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。